1.在原模型的基础上，修改模型，以便统计各个工位延误的次数；

2.参照模型上的可视化，如下图，设计变量数组delayTime、isFinish、isStart和midDelayTime的可视化效果。

3.在原模型基础上，实现下列功能，并进行仿真实验：

（1）轮胎有外部供应商供应，3PL通过信息系统发现线边轮胎存量低于20套时，发出一批轮胎，套数为40套，3PL发货提前期（从3PL发货到轮胎到达线边需要的时间）服从均匀分布uniform(30,50)，并通过仿真实验统计由于轮胎缺货造成总装线的停线率以及产能变化。

（2）当车架供货商（或加工车间）发现总装线处待总装的车架数量达到10件时，停止送货，直至线边待总装车架数量低于3件时，重新送货。

4 通过原模型中工件到达间隔的随机数函数的随机数流，工件到达的行为方式将会发生改变，并最终对系统的相关绩效指标有所影响，试通过改变模型中BC、D和F的到达间隔中的随机数流（均匀分布函数中的第三个参数值），进行仿真实验，并对结果进行比较分析。参看模型“chap13 总装线随机数流设定.mod”中BC、D和F的到达间隔Inter Arrival 的设定。